Запускаем проект с инженерной проверки идеи — и доводим до комплекта документации, готового к передаче в производство.
Проектирование — не про красивые рендеры. Это этап, на котором определяется, будет ли изделие работать, сколько оно будет стоить в серии и какие риски заложены в конструкции. Мы начинаем с технической экспертизы замысла и заканчиваем комплектом документов, по которым можно запускать производство. Между этими точками — моделирование, расчёты, прототип и испытания.
Многие заказчики хотят сразу перейти к изготовлению, но без проектирования нельзя понять, реализуема ли конструкция, какие материалы подойдут, выдержит ли узел нагрузки и во что обойдётся серийный выпуск.
Ошибка, найденная на чертеже, стоит часы работы инженера. Та же ошибка, найденная на производстве, означает переделку оснастки, брак партии и срыв сроков. Грамотное проектирование выявляет слабые места до того, как они становятся дорогими проблемами.
Материалы, допуски, способы соединения и компоновка узлов определяются именно на этом этапе. Чем точнее проработана конструкция, тем проще и дешевле её изготовить и масштабировать.
Без конструкторской документации нельзя корректно заказать комплектующие, договориться с подрядчиком, пройти сертификацию или подготовить выпуск. Проектирование создаёт общий язык для всех участников процесса.
Каждый проект собирается из нужных этапов: от проверки идеи и моделирования до прототипирования, КД и инженерной экспертизы существующего изделия.
Перед тем как вкладывать ресурсы в разработку, нужно убедиться, что идея технически реализуема. Мы проводим научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы: анализируем физические принципы, подбираем материалы, оцениваем ограничения по массе, габаритам и условиям эксплуатации.
На выходе вы получаете заключение о реализуемости с перечнем рисков и рекомендациями по дальнейшей разработке. Если идея требует доработки, предлагаем альтернативные решения, а не просто фиксируем проблему.
Кому нужно: компаниям на ранней стадии, когда есть концепция, но нет уверенности, что она будет работать.
Создаём трёхмерные модели изделия в CAD-системах с учётом технологии изготовления, сборки и эксплуатации. Параллельно проводим инженерный анализ: расчёт прочности, тепловой анализ, кинематику механизмов и проверку компоновки под конкретную задачу.
Моделирование для нас не ограничивается визуализацией. Это инструмент проверки работоспособности конструкции в цифровом виде до изготовления физического образца: находим коллизии, проверяем сопряжения, оптимизируем массу и архитектуру изделия.
Кому нужно: тем, кто разрабатывает новое изделие или модернизирует существующее и хочет увидеть конструкцию в объёме до запуска в производство.
Собираем опытный образец и проверяем гипотезы на реальном изделии. Используем 3D-печать, фрезерную обработку, лазерную резку и другие методы быстрого прототипирования в зависимости от требований к материалу, геометрии и точности.
Прототип отвечает на вопросы, которые невозможно закрыть моделированием: как изделие ощущается в руках, насколько удобна сборка, держатся ли крепления и совпадают ли реальные параметры с расчётными. По итогам испытаний вносим корректировки в конструкцию.
Кому нужно: когда нужно проверить эргономику, собираемость или показать инвесторам и заказчикам работающий образец.
Готовим полный комплект конструкторской документации по ЕСКД: чертежи деталей и сборочных единиц, спецификации и пояснительные материалы. В документации фиксируем допуски, посадки, шероховатости, требования к материалам и покрытиям.
КД должна работать без устных пояснений конструктора. По ней производитель изготавливает изделие, отдел контроля проверяет качество, а заказчик принимает результат, поэтому мы доводим комплект до состояния, пригодного для передачи в производство.
Кому нужно: для серийного производства, тендеров, сертификации и патентования.
Разрабатываем конструкции для робототехнических систем: корпуса, рамы, кинематические узлы, захваты, крепления датчиков и актуаторов. Работаем на стыке механики, электроники и программного обеспечения, поэтому учитываем влияние конструкции на работу контроллеров и алгоритмов управления.
Для таких систем критичны масса, вибростойкость, ремонтопригодность и совместимость с типовыми приводами, датчиками и контроллерами. Эти ограничения закладываем в проект с самого начала, а не исправляем после сборки.
Кому нужно: командам, которые разрабатывают роботов, дроны, манипуляторы и автоматизированные установки.
Воссоздаём конструкторскую документацию по существующему изделию или узлу. Выполняем обмеры, при необходимости используем 3D-сканирование, строим CAD-модель и готовим чертежи с указанием материалов, допусков и технологии изготовления.
Реверс-инжиниринг помогает, когда исходная документация утеряна, когда нужно воспроизвести импортный узел из доступных материалов или модернизировать оборудование, отталкиваясь от уже существующей конструкции.
Кому нужно: производственным предприятиям для импортозамещения, восстановления выпуска и модернизации оборудования.
Показываем последовательность заранее, чтобы было понятно, как идея превращается в рабочую документацию и где принимаются ключевые инженерные решения.
Вы описываете идею или задачу. Мы задаём уточняющие вопросы, определяем объём работ и фиксируем требования в техническом задании. Если ТЗ уже есть, проводим экспертизу и предлагаем улучшения.
Определяем базовую архитектуру изделия: ключевые узлы, принципиальные решения и ограничения. На этом этапе отсекаем нежизнеспособные варианты и выбираем рабочее направление.
Создаём 3D-модели, проводим расчёты, прорабатываем крепёж, сопряжения и технологичность. Промежуточные результаты согласовываем по ходу проекта, чтобы быстрее двигаться к финальному решению.
Если проект требует физической проверки, изготавливаем прототип, тестируем и фиксируем результаты. По итогам испытаний корректируем конструкцию до требуемого состояния.
Оформляем комплект КД, готовый к передаче в производство. При необходимости сопровождаем запуск, отвечаем на вопросы производства и помогаем согласовать замены материалов или компонентов.
По итогам работы вы получаете не просто набор файлов, а техническую основу, с которой можно двигаться к производству, инвестору или сертификации.
Объём результата зависит от задачи. Иногда достаточно проверки идеи и эскизного проекта, а иногда нужен полный цикл до рабочей документации. Нужный состав фиксируем на этапе формирования ТЗ.
Проектирование нужно не только стартапам с первым продуктом. Это рабочий инструмент для новых изделий, модернизации и подготовки к серийному выпуску.
Нужна команда, которая пройдёт путь от идеи до документации, готовой к производству.
Хотите улучшить конструкцию, снизить себестоимость или заменить импортные комплектующие.
У вас есть работающий образец, но нет документации для серийного производства.
Нужно получить независимую оценку конструкции или проверить решения своей команды.
Собрали базовые вопросы, которые обычно возникают до старта работ и на этапе согласования состава проекта.
Срок зависит от сложности изделия. Простой узел можно проработать от двух недель, сложное изделие с прототипированием обычно занимает от двух до четырёх месяцев. Точные сроки определяем после обсуждения задачи и формирования ТЗ.
Да. Мы помогаем собрать ТЗ из идеи, эскизов, референсов и описания задачи. Часто заказчики приходят с общим представлением, а мы превращаем его в конкретные инженерные требования.
Работаем в распространённых инженерных CAD-системах и передаём модели как в нативных форматах, так и в универсальных форматах вроде STEP, IGES и Parasolid. Конкретный стек подбираем под задачу и требования вашей команды или производства.
Да, подключаемся как на полный цикл проектирования, так и на отдельные этапы. Если у вас есть своя команда и нужно усиление на конкретном участке, закрываем точечную задачу без лишнего объёма.
Да. Конструкторскую документацию оформляем по действующим ГОСТам ЕСКД. Если у заказчика есть внутренние стандарты, учитываем и их при подготовке комплекта.
Результаты передаём в электронном виде. При необходимости готовим печатные копии КД и комплект документов, пригодный для внутреннего согласования, тендера или передачи производству.
Опишете задачу, а мы оценим объём работ, сроки и стоимость. Первичная консультация бесплатна.
Если есть только идея, эскиз, референсы или пример существующего изделия, этого достаточно, чтобы начать обсуждение и собрать техническое задание вместе.
Чем больше исходных данных вы дадите на входе, тем быстрее можно оценить риски, состав работ и последовательность этапов: фото, чертежи, 3D-модели, требования к материалам и условиям эксплуатации.
